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                Wie werden Vliese klassifiziert? Warum ist es ein umweltfreundliches Material?

                • Autor:Hc360
                • Quelle:Textile.hc360.com
                • Lassen Sie auf:2018-11-27
                Die Faser, die bei der Herstellung von Vliesstoffen verwendet wird, ist hauptsächlichPolypropylen (PP)Polyester (PET). Daneben gibt es Nylon (PA) und Viskosefasern.Acryl, Ethylen (HDPE), Polyurethan (PVC). Entsprechend den Anforderungen der Anwendung, VliesstoffeEinmalige BewerbungUnd haltbarer Typ.



                Nach dem Produktionsprozess ist unterteilt in:

                    1Spunlaced NonwovenBeim Spunlace-Verfahren wird ein feiner Hochdruckwasserstrom auf eine oder mehrere Schichten der Faserbahn gesprüht, so dass die Fasern miteinander verschlungen werden, so dass die Faserbahn verstärkt werden kann und eine gewisse Festigkeit aufweist.

                    2 Heißgebundener Vliesstoff: Unter thermisch gebundenem Vliesstoff wird ein faserverstärktes, schmelzklebendes Verstärkungsmaterial verstanden, das der Bahn zugesetzt wird, und die Bahn wird weiter verschmolzen und gekühlt, um ein Tuch zu bilden.

                    3 Pulpe-Airlaid-Vliesstoff: Airlaid-Vliesstoff kann auch als staubfreies Papier, trockener Papierherstellungs-Vliesstoff bezeichnet werden. Es nutzt die Air-Lay-Technologie, um die Holzzellstoff-Faserplatte in einen Einzelfaserzustand zu öffnen, und dann ein Gasströmungsverfahren zum Agglomerieren der Fasern auf dem Maschenvorhang, und die Faserbahn wird weiter zu einem Tuch verstärkt.

                    4 Nassgelegter Vliesstoff: Der nassgelegte Vliesstoff wird erhalten, indem ein Faserrohmaterial, das in einem wässerigen Medium angeordnet ist, zu einer einzelnen Faser geöffnet wird und gleichzeitig verschiedene Faserrohmaterialien gemischt werden, um eine Fasersuspensionsaufschlämmung zu bilden, und der suspendierte Zellstoff zu einem Bahnformungsmechanismus befördert wird und die Faser ist Im nassen Zustand wird das Netz dann zu einem Tuch verstärkt.

                    5 Spunbond-Vliesstoff: Spunbond-Vliesstoff ist ein Filament, das in eine Bahn eingelegt wird, nachdem das Polymer zu kontinuierlichen Filamenten extrudiert und verstreckt worden ist. Die Bahn wird dann verbunden, thermisch verbunden und chemisch verbunden. Oder ein mechanisches Verstärkungsverfahren, um die Bahn zu einem Vliesstoff zu machen.

                    6 Schmelzgeblasener Vliesstoff: Schmelzgeblasener Vliesstoffprozess: Polymerzufuhr --- Schmelzextrusion --- Faserbildung --- Faserkühlung --- Formen in das Netz --- Verstärkung in Stoff.

                    7. Nadelvlies: Nadelvlies ist eine Art trockengelegter Vliesstoff: Der Nadelvlies ist ein Punktionseffekt einer Lanzette und die flauschige Faserbahn wird zu einem Tuch verstärkt.

                    8 Vliesstoff: Vliesstoff ist eine Art trockener Vliesstoff, bei dem die gewickelte Spulenstruktur, die Bahn, die Garnschicht und das Vlies (z. B. Kunststofffolie, dünne Plastikfolie) verwendet werden. Etc. oder eine Kombination davon wird verstärkt, um einen Vliesstoff zu bilden.

                    9 Hydrophiler Vliesstoff: Wird hauptsächlich bei der Herstellung von Medizin- und Gesundheitsmaterialien verwendet, um ein besseres Gefühl zu erzielen und die Haut nicht zu zerkratzen. Beispielsweise sind Hygienevorlagen und Hygienedichtungen hydrophile Funktionen unter Verwendung von hydrophilen Vliesstoffen.


                    Der Vliesstoff hat eine weiche, atmungsaktive und flache Struktur aus neuen Faserprodukten, die die Vorteile ohne Fusselbildung, starke, dauerhafte, seidige Weichheit und auch eine Art Verstärkungsmaterial aufweist und sich im Vergleich zu Baumwollgewebe wie Baumwolle anfühlt. Der nichtgewebte Beutel ist leicht zu formen und kostengünstig herzustellen.

                    Es ist eine neue Generation umweltfreundlicher Materialien mit wasserabweisenden, atmungsaktiven, flexiblen, nicht brennbaren, nicht toxischen, nicht reizenden und satten Farben. Wenn das Material im Freien von Natur aus zersetzt wird, hat es eine Lebensdauer von nur 90 Tagen und wird innerhalb von 8 Jahren im Raum abgebaut. Es ist ungiftig, geruchlos und enthält keine Rückstände, wenn es verbrannt wird, so dass es die Umwelt nicht belastet. .

                    In Bezug auf den Umweltschutz besteht das Rohmaterial der meisten der derzeit verwendeten Vliesstoffe aus Polypropylen und das Rohmaterial der Plastiktüten aus Polyethylen. Obwohl die beiden Substanzen ähnliche Namen haben, weisen sie eine sehr unterschiedliche chemische Struktur auf.

                    Die chemische Molekülstruktur von Polyethylen hat eine beträchtliche Stabilität und ist äußerst schwierig abzubauen. Daher dauert es 300 Jahre, bis sich der Plastikbeutel zersetzt. Die chemische Struktur von Polypropylen ist nicht stark und die Molekülkette kann leicht zerbrechen, sodass sie effektiv abgebaut werden kann. In der nicht toxischen Form in den nächsten Umweltzyklus kann eine nicht gewebte Einkaufstasche innerhalb von 90 Tagen vollständig zerlegt werden. Darüber hinaus kann die nicht gewebte Einkaufstasche mehr als zehnmal wiederverwendet werden, und der Umweltverschmutzungsgrad nach der Entsorgung beträgt nur 10% der Plastiktüte.

                    Der Nachteil des Vliesstoffs besteht darin, dass es hinsichtlich Festigkeit und Haltbarkeit minderwertig ist und nicht wie andere Textilien gewaschen werden kann, da die Fasern in einer bestimmten Richtung angeordnet sind und leicht aus einer rechten Winkelrichtung und dergleichen gespalten werden.