Taal selecteren
English
Français
Deutsch
Italia
русский
español
Português
Nederland
Ελλάδα
한국의
中文版
 



                 CROWN NAME GROUP
Zoeken:
Thuis > Nieuws > industry News > Hoe worden niet-geweven stoffe.....
Product Categories
nonwoven Fabric(5)
    disposable Overall(7)
      wegwerp Surgery(19)
      Lab jas(6)
        Wegwerp FFP-beademingsapparatuur(8)
          Niet-geweven Zakken(4)
            wegwerp Toebehoren(61)
            werkkleding(22)
            Woven Ziekenhuis Uniform(4)
              Woven Chef's Uniform(4)
                functionele Workwear(10)
                Contacteer ons
                Head Office: Crown Name (WH) United Co., Ltd.      
                Add: Rm.1801, Changhang Building, No.69, YanjiangAvenue, Wuhan, 430021 China
                Tel: +86 27 82761385
                Email: info@crownname.com
                Neemt u contact op

                Nieuws

                Hoe worden niet-geweven stoffen geclassificeerd? Waarom is het een milieuvriendelijk materiaal?

                • Auteur:hc360
                • Bron:textile.hc360.com
                • Release op:2018-11-27
                De vezel die wordt gebruikt bij de productie van niet-geweven stoffen is hoofdzakelijkPolypropyleen (PP), polyester (PET). Daarnaast zijn er nylon (PA) en viscosevezels., Acryl, Ethyleen (HDPE), Polyurethaan (PVC). Volgens de toepassingseisen, niet-geweven stoffenEenmalige aanvraagEn duurzaam type.



                Volgens het productieproces is verdeeld in:

                    1.Niet-geweven spunlacedHet spunlace-proces is om een ​​hogedruk fijne waterstroom op één of meer lagen van de vezelbaan te sproeien zodat de vezels met elkaar verstrengeld zijn, zodat de vezelbaan kan worden versterkt en een bepaalde sterkte heeft.

                    2. Warmlassen het nonwoven materiaal: thermisch gebonden nonwoven textiel betrekking op een vezelachtige of poedervormige smeltlijmmateriaal toegevoegd versterkingsmateriaal in de baan, de baan wordt verwarmd en gesmolten en vervolgens afgekoeld tot versterking tot doek.

                    3. Pulp luchtgevouwen niet-geweven stof: airlaid niet-geweven stof kan ook worden genoemd stof-vrij papier, droog papierfabricage niet-geweven stof. Het luchtgelegde houtpulp vezeltechnologie in afzonderlijke vezels geopende toestand wordt de luchtstroom werkwijze de gelegd op het gordijn vezelaggregaat en vervolgens de baan wapening tot doek.

                    4. Natte vezelvlies: natte vezelvlies wordt gebracht in een waterig medium vezelmateriaal vezels in een enkele opening, terwijl het mengen van verschillende vezels grondstoffen, vezels gemaakt van de pulpsuspensie, de pulpsuspensie toegevoerd aan de vezels legmiddel In natte toestand wordt het net vervolgens versterkt tot een doek.

                    5. Spunbonded nonwoven stof: spingebonden ongeweven vlies nadat de polymeren zijn geëxtrudeerd, gestrekt bij een continue draad, de draad tot in een netwerk, het internet en vervolgens door de zelfklevende, thermische hechting, chemische binding vormen Of mechanische versterkingsmethode om van het web een niet-geweven stof te maken.

                    6. Smeltgeblazen: smeltgeblazen werkwijze: het toevoeren van een polymeersmelt geëxtrudeerd --- --- --- vezels vormen van een vezelvlies in een koeling --- --- wapening tot doek.

                    7. Needling het nonwoven materiaal: geweven stof wordt een genaaid vlies droog, geweven doekmateriaal naaldlancet punctie optreden pluizige verstevigingsstrook tot doek.

                    8. Geweven stof steek: stitching het vezelvlies een droge vezelvlies, steek behulp warpspoel structuur van het weefsel, garen laag, niet geweven materiaal (bijvoorbeeld een kunststoffolie, een kunststof dunne metaalfolie Etc. of een combinatie daarvan is versterkt om een ​​niet-geweven stof te vormen.

                    9. Hydrofiel niet-geweven materiaal: voornamelijk gebruikt bij de productie van medische en gezondheidsmaterialen om een ​​beter gevoel te krijgen en niet om de huid te krassen. Maandverbanden en sanitaire pakkingen zijn bijvoorbeeld hydrofiele functies met behulp van hydrofiele niet-geweven stoffen.


                    Geweven stof met een zachte, ademende nieuwe vezelproducten en de vlakke structuur, het voordeel dat produceren pluizen, sterke, duurzame, zachte, zijdeachtig, één materiaal wordt verbeterd, maar ook het gevoel van katoen en katoen vergeleken De niet-geweven zak is gemakkelijk te vormen en is goedkoop te vervaardigen.

                    Het is een nieuwe generatie van milieuvriendelijke materialen, met waterafstotend, ademend, flexibel, niet-verbranding, niet-giftig en niet-irriterend, rijke kleuren en ga zo maar door. Als de materialen die buiten de natuurlijke afbraak, de langste levensduur van slechts 90 dagen binnenshuis geplaatst in acht jaar ontleding geplaatst, branden niet giftig, smaakloos, en zonder enige resterende materiaal, om te voorkomen dat het milieu vervuilen, de daaruit voortvloeiende bescherming van het milieu .

                    Op het milieu, de meeste niet-geweven polypropyleen dat momenteel gebruikt en de grondstof van polyethyleen plastic zakken, twee stoffen hoewel de naam is vergelijkbaar, maar zijn zeer verschillend in chemische structuur.

                    Chemische moleculaire structuur van polyetheen een zeer sterke stabiliteit, uiterst moeilijk te breken, zodat kunststofzakken 300 jaar ontleding voltooien, de chemische structuur van polypropyleen is niet vast, de molecuulketen kan gemakkelijk worden gebroken, die effectief kan afbreken En in de niet-toxische vorm in de volgende milieucyclus kan een niet-geweven boodschappentas binnen 90 dagen volledig worden ontbonden. Bovendien kan de niet-geweven boodschappentas meer dan 10 keer worden hergebruikt en is de mate van milieuvervuiling na verwijdering slechts 10% van de plastic zak.

                    Nadeel van het vezelvlies inferieur sterkte en duurzaamheid, niet zo schoon als de andere stof, omdat de vezels zijn aangebracht in een bepaalde richting, is het gemakkelijk afgesplitst van de richting loodrecht achterlaten.